冷鍍鋅有哪些特點？

冷鍍鋅漆是一種工業用漆，主要應用于電廠、鐵塔、變電站、管道、鋼結構、鐵架、螺栓等涂裝，與環氧富鋅底漆和無機富鋅底漆的設計原理相同，依靠鋅粉的陰極保護性能，來達到防腐防銹的作用。冷鍍鋅有哪些特點？跟進摩紳小編一起看下吧。

冷鍍鋅漆性能特點
  1.冷鍍鋅漆為單組分涂料，施工簡便，無需加入固化劑，沒有膠化時間限制。
  2.含量高的鋅，干膜中鋅粉含量達到96%，超過環氧富鋅底漆和無機富鋅底漆，防護性更強;
  3.用陰極保護陽極，憑借陰極保護特點保護鋼材免受腐蝕，防腐更加有效和徹底;
  4.冷噴鋅漆耐鹽霧性優異，達到3000小時，涂膜完好;
  5.漆膜具有可焊接性，涂層不因切割或焊接受到損傷;
  6.涂層具有優良的耐低溫性，可在零下60℃環境下使用;
  冷鍍鋅漆在電廠、變電站、電塔等電力設施領域使用較多，那么該漆應如何施工呢?主要是按照表面處理、底漆涂裝、面漆涂裝、涂裝驗收的順序進行。

那么詳細方法是什么呢？
  表面處理：冷鍍鋅漆對鋼材表面要求很高，必須采用噴砂或拋丸處理，達到Sa2.5級除銹標準，粗糙度達到35-75μm，去除表面油污、銹跡、氧化皮、舊涂層等。表面處理是涂裝的重要前提，必須嚴格按照標準進行。

  底漆涂裝：冷鍍鋅漆作為底漆，噴涂一遍，一次成膜，推薦膜厚在70-80μm，不宜厚涂避免涂膜開裂。冷鍍鋅漆配套的稀釋劑，充分攪拌均勻，涂裝完成后間隔24小時涂裝面漆。

  面漆涂裝：面漆采用冷鍍鋅封閉漆，為單組分銀色面漆，噴涂1-2遍，推薦膜厚35-50μm，配套的稀釋劑，充分攪拌均勻，24小時實干。如果面漆與底漆間隔時間較長，應注意觀察冷鍍鋅漆表面是否出現鋅鹽，如有發現應打磨干凈，之后方可涂裝面漆。

  涂裝驗收：檢查漆膜是否完好，有無漏涂的部位，是否有起泡、磕碰等問題，應及時修補，漆膜在7天內避免淋雨，并做好涂層保護。

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